稳定型大型反应釜的制作方法

作者:威廉官网发布日期:2020-10-16 18:13

  搅拌反应釜是应用于化工反应的搅拌设备,在化工生产搅拌过程有机械搅拌和空气搅拌两大类,反应釜一般包括反应罐、搅拌装置以及驱动装置,对于体积较大的反应罐,为了使得搅拌全面,其内部的搅拌叶片也要加长,才能延伸至罐壁附近,但是加长的搅拌叶片在搅拌过程中,不够稳定,还容易断裂,影响反应釜的使用寿命。

  本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中大型反应釜搅拌叶片不稳定的技术问题,本实用新型提供一种稳定型大型反应釜。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳定型大型反应釜,包括罐体、中心转轴、驱动装置以及中心搅拌叶,所述中心转轴从罐体的上端中心伸入罐体内,中心转轴伸出罐体的一端与驱动装置连接,中心搅拌叶固定在中心转轴位于罐体内的一端,所述中心转轴上还套装有机箱,机箱的外壁固定在罐体的内壁上,机箱内设置有大齿轮和多个小齿轮以及多个小转轴,大齿轮固定套装在中心转轴上,多个小齿轮均布在大齿轮的外圈,且小齿轮与大齿轮相啮合,小齿轮固定套装在小转轴上,小转轴的下端伸出机箱外且位于罐体内,小转轴的下端均安装有小搅拌叶。

  为了避免小转轴上下窜动,保证稳定运行,所述机箱上还设置有上轴承和下轴承,上轴承和下轴承的内圈套装在小转轴上,上轴承和下轴承的外圈固定在机箱上。

  为了使得搅拌均匀,小搅拌叶和中心搅拌叶上下错开设置,所述小转轴与中心转轴相平行,小转轴下端到反应釜底部的距离h1大于中心转轴到反应釜底部的距离h2。

  本实用新型的有益效果是,本实用新型的稳定型大型反应釜,中心转轴的转动带动大齿轮,大齿轮带动小齿轮,从而带动多个小转轴一起转动,进行搅拌,在外形较大的反应釜中,无需加长搅拌叶片,而且小搅拌叶相互独立,可拆卸安装在小转轴的下端,便于清洗和更换,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。

  图中:1、罐体,2、中心转轴,3、驱动装置,4、中心搅拌叶,5、机箱,6、大齿轮,7、小齿轮,8、小转轴,9、小搅拌叶,10、上轴承,11、下轴承。

  现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

  如图1所示,是本实用新型最优实施例,一种稳定型大型反应釜,包括罐体1、中心转轴2、驱动装置3以及中心搅拌叶4,中心转轴2从罐体的上端中心伸入罐体1内,中心转轴2伸出罐体1的一端与驱动装置3连接,中心搅拌叶4固定在中心转轴2位于罐体1内的一端,中心转轴2上还套装有机箱5,机箱5的外壁固定在罐体1的内壁上,机箱5内设置有大齿轮6和多个小齿轮7以及多个小转轴8,大齿轮6固定套装在中心转轴2上,多个小齿轮7均布在大 齿轮6的外圈,且小齿轮7与大齿轮6相啮合,小齿轮7固定套装在小转轴8上,小转轴8的下端伸出机箱5外且位于罐体1内,小转轴8的下端均安装有小搅拌叶9。机箱5上还设置有上轴承10和下轴承11,上轴承10和下轴承11的内圈套装在小转轴8上,上轴承10和下轴承11的外圈固定在机箱5上。小转轴8与中心转轴2相平行,小转轴8下端到反应釜底部的距离h1大于中心转轴2到反应釜底部的距离h2。

  驱动装置3驱动中心转轴2的转动,中心转轴2带动大齿轮6,大齿轮6带动小齿轮7,从而带动多个小转轴8一起转动,中心搅拌叶4和小搅拌叶9一起搅拌,使得搅拌均匀,小搅拌叶9相互独立,可拆卸安装在小转轴8的下端,便于清洗和更换。

  以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


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